PLC控制系统是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置。它采用一类可编程的存储器。用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令。并通过数字或模拟式输入或输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC控制系统的程序设计
1、程序设计
根据系统的控制要求。采用合适的设计方法来设计PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线。逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序。逐步完善系统指定的功能。除此之外。程序通常还应包括以下内容:
2、程序模拟调试
程序模拟调试的基本思想是。以方便的形式模拟产生现场实际状态。为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同。模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。
1)硬件模拟法是使用一些硬件设备(如用另一台PLC或一些输入器件等)模拟产生现场的信号。并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端。其时效性较强。
2)软件模拟法是在PLC中另外编写一套模拟程序。模拟提供现场信号。其简单易行。但时效性不易保证。模拟调试过程中。可采用分段调试的方法。并利用编程器的监控功能。
联机调试
联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进。从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求。则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。
全部调试完毕后。交付试运行。经过一段时间运行。如果工作正常、程序不需要修改。应将程序固化到EPROM中。以防程序丢失。


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